定安植筋加固后焊接施工要点解析

        植筋加固通常是将钢筋植入混凝土结构，梁增大截面，柱上新增设梁等都会用到植筋加固技术。在植筋加固和改造过程中，有时会需要对植入的钢筋进行焊接，然而焊接产生的高温可能会对植筋胶的粘结性能及承载能力造成不良影响，造成植筋滑移，从而影响加固效果。

        1.植筋后焊接有什么影响？

        手工电弧焊,直流时的温度大概在1000~2000℃,而交流时为2400~2600℃。而环氧植筋胶的热分解温度一般在约180~300℃。如果不采取保护措施进行直接焊接，胶体就会完全丧失掉粘接性，造成植筋脱锚。

        关于胶体的适用温度范围在GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》条文说明 第4.1.2条中做出如下解释：

        综上所述，不采取任何防护措施的植筋后焊接是不可取的，胶体无法直接承受焊接的热量。

       2.如何解决高温焊接造成的影响？

        当必须进行植筋后焊接时，我们可以通过合理控制胶体部位的温度、适当增加锚固深度、采用其他的连接方式等来降低高温焊接造成的影响。

         合理控制胶体部位的温度

         相关规范和专家论证都说明采取适当保护措施后，焊接是可行的。原理就是通过各种措施使得胶体附近温度始终保持在一个相对安全的区间范围，从而不影响或较低影响胶体性能。

        若个别钢筋确需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d,且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。（参见：GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 第19.1.5条）

          对于成批的植筋仍坚持先焊接后植筋的原则，以确保胶层不致因高温作用而受损伤。（GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》条文说明 第19.1.5条）

          适当增加锚固深度

          适当增加锚固深度的方法，这样既可以提高植筋的抗拉极限承载能力，也能减小植筋的滑移量，从而降低后焊接的影响。

           采取其他的连接方式

         可以采取其他的连接方式，比如绑扎搭接、机械连接。

          绑扎搭接：钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接，一般用于板筋和墙体钢筋。规范规定：当受拉钢筋直径大于25、受压钢筋大于28时，不宜采用绑扎搭接接头。

          A、优点：施工简单、效率高、不损害钢筋。

           B、缺点：钢筋浪费太大、骨架容易变形、传力性能最差。 

          机械连接：钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

        A、优点：操作简便，施工速度最快，可连续无限接长，传力性能更好，超强连接，质量稳定且更好。

         B、缺点：相比而言主要还是费用较高。

        连接方式的选用需要结合实际情况，参照标准规范等，作出合理选择.

          3.总结

           植筋工程尽量采用先焊后植，若植筋需要后焊接时可采用断续施焊、增大施焊部位距注胶孔顶面的距离、用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部，或采用适当的其他连接方法等，从而达到良好的植筋效果。